一种光学棱镜的加工方法

本发明专利公开了一种光学棱镜的加工方法,包括步骤:S1:将树脂片进行切割成多面型棱片;S2:对树脂棱片毛坯多面进行研磨;S3:对研磨后的树脂棱片毛坯进行清洗;S4:使用胶水粘结树脂棱片毛坯与镜片以形成粘结体;S6:加工所述镜片;S7:分离所述粘结体与所述铣磨台;S8:分离所述镜片与所述树脂棱片毛坯;S9:对分离的镜片进行抛光;S10:对抛光完的镜片镀一层耐划膜;通过胶水粘结与镜片,粘结效果好,且在分离树脂棱片毛坯与镜片时,使用不同温度且具有胶水分离剂的水交替浸泡,安全系统较高,在处理完的棱镜每个面都镀上PET薄膜,不仅使得镜面耐划痕,而且使得镜面的透明性、光折性好,还具有抗张强度、抗冲击强度、耐化学腐蚀等性能。

专利类型: 发明专利
申请(专利)号: CN202010191994.5
申请日期: 2020年3月18日
公开(公告)日: 2020年8月25日
公开(公告)号: CN111571367A
主分类号: B24B13/00,B,B24,B24B,B24B13
分类号: B24B13/00,G02B5/04,B,G,B24,G02,B24B,G02B,B24B13,G02B5,B24B13/00,G02B5/04
申请(专利权)人: 江苏普世祥光电技术有限公司
发明(设计)人: 刘勇,刘天煜
主申请人地址: 212400 江苏省镇江市句容市郭庄镇葛村工业集中区04幢1-2层
专利代理机构: 江苏圣典律师事务所
代理人: 滕敏
国别省市代码: 江苏;32
主权项: 1.一种光学棱镜的加工方法,其特征在于,包括步骤: S1:将树脂片进行切割成多面型棱片,形成树脂棱片毛坯; S2:对树脂棱片毛坯多面进行研磨; S3:对研磨后的树脂棱片毛坯进行清洗后,涂覆增光剂; S4:使用胶水粘结树脂棱片毛坯与镜片以形成粘结体,所述胶水由光敏胶、超安环保透明剂及热膨胀剂组成; S5:将多个所述粘结体粘结在垫板上,将带有所述粘结体的所述垫板通过铁挡块固定在铣磨台上,所述铣磨台通过磁力将所述铁挡块固定在所述铣磨台上; S6:加工所述镜片; S7:分离所述粘结体与所述铣磨台; S8:先后用两种加入胶水分离剂的不同温度的水交替浸泡所述粘结体预定时长以分离所述镜片与所述树脂棱片毛坯; S9:对分离的镜片进行抛光; S10:对抛光完的镜片镀一层耐划膜。 2.根据权利要求1所述的光学棱镜的加工方法,其特征在于,所述光敏胶、超安环保透明剂及热膨胀剂的比例为:1:2:3。 3.根据权利要求1所述的光学棱镜的加工方法,其特征在于,所述光敏胶、超安环保透明剂及热膨胀剂的比例为:1.5:3:3.5。 4.根据权利要求1所述的光学棱镜的加工方法,其特征在于,所述步骤S4包括以下步骤: S41:将所述胶水涂布在所述树脂棱片毛坯的粘结面上,将镜片的至少一个贴合面通过所述胶水与粘结面贴合; S42:使用紫外线照射所述胶水并固化所述胶水,以使所述胶水粘结所述树脂棱片毛坯与所述镜片。 5.根据权利要求1所述的光学棱镜的加工方法,其特征在于,所述步骤S6包括步骤: S61:平铣所述镜片; S62:精磨所述镜片; S63:抛光所述镜片。 6.根据权利要求1所述的光学棱镜的加工方法,其特征在于,所述步骤S7包括步骤:敲击所述粘结体以使所述粘结体从所述垫板上分离。 7.根据权利要求1所述的光学棱镜的加工方法,其特征在于,步骤S8中所述预定时长为1-2分钟。 8.根据权利要求1所述的光学棱镜的加工方法,其特征在于,先后用两种加入胶水分离剂的不同温度的水交替浸泡所述粘结体预定时长3-5次后以分离所述镜片与所述树脂棱片毛坯。 9.根据权利要求1所述的光学棱镜的加工方法,其特征在于,所述的耐划膜为厚度为2-3um的PET薄膜。
法律状态: 公开