含固体废弃物的陶瓷钢砖的制法

一种含固体废弃物的陶瓷钢砖的制法,通过制砖,可把以固体废弃物为主的填充物密封在砖的砖芯部分,使固体废弃物得到净化处理,属生活垃圾净化处理和陶瓷钢砖制造技术领域,包括配制备用药料,烘干,粉碎,喷撒药料,挤压成型,打包,灌浆,烧结固化,成品九个步骤,用该法制砖有生产成本低,节能的优点,制成的砖块能净化处理固体废弃物,是一项经济效益和社会效益巨大的,能变废为宝和有发展前途的新技术。

专利类型: 发明专利
申请(专利)号: CN97106315.X
申请日期: 1997年3月10日
公开(公告)日: 1998年9月16日
公开(公告)号: CN1193001
主分类号: C04B18/04,C04B18/00,C,C04,C04B,C04B18
分类号: C04B18/04,C04B18/00,C,C04,C04B,C04B18
申请(专利权)人: 上海简邦环保工程有限公司
发明(设计)人: 付舟山
主申请人地址: 200030上海市漕溪北路18号19楼E座
专利代理机构: 华东师范大学专利事务所
代理人: 俞允超,程宗德
国别省市代码: 上海;31
主权项: 一种合固体废弃物的陶瓷钢砖的制法,其特征在于,它包括下列步骤:第1步配制各用药料a)配制溶液A,陶瓷钢母体粉末B各一份或陶瓷钢母体浆料C一份的配方(1)菱镁矿石粉30kg,(2)高岭土1kg,(3)滑石粉50g,(4)硫酸亚铁10g,(5)多聚磷酸钠10g,(6)磷酸三钠10g,(7)氯化镁5g,(8)硫酸镁5g,(9)氯化钠5g,(10)磷酸5cc,b)配制溶液A①将(7)(8)(9)各一份放入5kg 水,再加入一份ф搅匀,②将(4)(5)(6)各一份混匀,加入5kg 水,加热煮沸搅匀,③将上述①和②所得溶液混和搅匀,得一份溶液A备用,c)配制陶瓷钢母体粉末B将(1)(2)(3)各一份混和搅匀,得一份陶瓷钢母体粉末B备用,d)配制陶瓷钢母体浆料c①将(7)(8)(9)各一份放入5kg水搅匀,再加入一份ф搅匀,②将(4)(5)(6)各一份混匀,加入5kg水,加热煮沸搅匀,③将上述①和②所得溶液混和,加入5kg水搅匀,④将上述③所提溶液和(1)(2)(3)各一份混和搅匀,得一份糊状的陶瓷钢母体浆料c备用,实际生产时,根据产量要求,参用上列配方,按比例准备原料,第2步烘干将固体废弃物烘干至表面干燥;第3步粉碎将烘干的固体废弃物粉碎至其颗粒大小如花生颗粒,第4步喷撒药料一边往固体废弃物颗位斜上喷撒溶液A的喷雾和陶瓷铜母体粉未D,一边拢拌,至每个颗位上裹有一层半干半湿的溶液A的结晶粉未和陶瓷钥母体粉未L,药料喷撒速度与固体废弃物颗粒斜送料速度的关系为,每喷撒溶波A和陶瓷铜母体粉未日各一份,应迭入固体废弃物颗粒斜2.33~4份,第5步挤压成形把经上步骤处理的固体废弃物倒入砖芯模具,把前者挤压成致密的砖芯团块后,从模具内倒出,团块的密度介于1200ks/to”~1400kg/f,第6步打包把经上步骤处理的固体废弃物团块放在玻璃纤维布上或差人玻璃纤维袋内,包裹妥贴,再用塑料打包带或绳索捆绑扎紧成砖芯包,第7步灌浆把经上步骤处理的砖芯包放入砖壳模具,用陶丧钢母体浆料c注满砖壳模具,砖芯包的每个面外包裹有一层厚皮相同的陶瓷铜母体浆料层;第8步烧绪固化把注满肉瓷钢母体浆科c的砖壳模具移人保迟室,进行烧绪固化处理,6小时后,陶瓷钢砖的浅表部分的烧结固化基本完成,把陶瓷钥砖从砖壳模具伺出,移至成品堆场;第9步成品经上步骤处理的陶瓷铜砖在成品堆场堆放14天后,陶瓷钢砖内部乃至砖芯的挠结固化基本完成,此时陶瓷铜砖才成为合格成品。
法律状态: 公开,实质审查的生效,发明专利申请公布后的视为撤回