海上油气钻井平台桩腿主弦管国产化研究与应用
成果信息
项目年度编号: 1800140128
限制使用: 国内
省市: 陕西
中图分类号: TE54
成果类别: 应用技术
成果公布年份: 2018
关键词: 海上油气钻井平台 热处理工艺 海洋工程
成果简介: 课题来源: 工业和信息化部《海洋工程装备科研项目指南》专项 自升式平台品牌工程-桩腿国产化技术研究 技术领域:海洋工程先进制造与装备技术领域 主要内容: 海上油气钻井平台桩腿主弦管主要用于海上自升式钻井平台4000吨平台及平台作业活动的承重。该项目在西安福莱特热处理有限公司技术部团队的团体努力下,经过几年的技术研发攻关,将桩腿主弦管国产化推向了产业化进程,并与国内多家大型船企签约合作,推动了中国海洋工程装备及高端装备制造的发展。 (1)采用国产钢材代替进口钢材,实现主弦管材料国产化,填补国内空白。 公司与舞阳钢铁公司合作研发的A514/517厚度88mm的钢材,代替了德国Dillimax690E、美国A517 Gr.Q钢板,获得美国船级社(ABS)、挪威船级社(DNV)和中国船级社(CCS)的认证。公司成为国际上唯一一家可以生产外径Φ660 mm、厚110mm、长8000mm主弦管的企业。 (2)自主开发定量精准热处理技术,实现该技术在热成型过程的创新应用,尚属国内外首创。核心技术:解决了自升式钻井平台桩腿主弦管的低温脆性问题;核心工艺:柔性-定量-形变-精准热处理; (3)热处理工艺过程中,采用中频透热代替传统的电阻加热。 与同行业能耗对比,企业电耗可达:330~380kW·h/t;国内平均水平约为:600~950kW·h/t;美国为360~420kW·h/t;日本为350~400kW·h/t。 (4)热成型过程中,采用具有自主知识产权的热成型设备代替传统压机。 该项目自主研发的门式压力机解决了主弦管热成型过程中存在的问题,相对于传统压机由上至下施压过程中定位不准、精度低、易变形等缺点,采取由下而上、多点均匀推顶的方式施压,该技术已申请了专利保护。 (5)国产A517钢材热处理工艺标准的制定。 通过多次定量精准热处理工艺试验,制定了该产品的企业标准。 公司就该项目已与多家船企合作规模化生产,累计工业增加值达28000万元,占全国同类产品的市场份额为95%。与大连船舶海洋工程有限公司(DSIC)、渤海装备辽河重工有限公司(CPLE)、大连瑞邦船舶工程技术有限公司(SUNBELL)、上海振华重工股份有限公司(ZMPC)、蓝岛海洋工程有限公司(Blue Island)、上海外高桥(SWS)、太重滨海重工有限公司(TZ)等多家大型船企合作。
申报信息
相关人信息
完成单位: 西安福莱特热处理有限公司
完成人: 杨鸿飞 周根树 郭晖 杨祯 薛玉娜
行业及专利信息
应用行业名称: 工程和技术研究与试验发展
应用行业码: 752
转让信息
投资信息
推广信息
联系信息
联系单位名称: 西安福莱特热处理有限公司