达标验收——使企业生产过程更加有序
摘要 目前,我国一些热处理企业为使生产过程更加有序及不断增强参与国际市场竞争的能力,正在加速贯彻GB/T 19000—ISO 9000质量保证标准。由于热处理过程,特别是关键件的热处理对产品质量的影响十分重要,在企业质量管理体系中占有重要地位,作为规范热处理生产活动的重要技术依据——热处理标准,必然是热处理专业厂和全能厂的热处理车间贯彻ISO 9000标准的一个重要的技术评定准则。所以,对于产品有热处理要求的企业要贯彻GB 19000—ISO 9000标准,就必须贯彻热处理标准。继中国第一汽车集团公司热处理厂率先通过了热处理达标验收后,浙江省钱江摩托股份有限公司热处理分公司与广东省世创金属科技(顺德)有限公司石洲热处理厂在贯彻热处理标准方面做了大量的工作,取得了可喜的成绩,分别在2000年11月2日及11月5日通过了全国热处理标准化技术委员会、中国热处理行业协会、全国热处理学会组成的专家组的达标验收。 在第三届全国热处理标准化技术委员会第五次工作会议期间,标准验收组对两个热处理企业(浙江钱江摩托股份有限公司热处理分公司和广东世创金属科技有限公司石洲热处理厂)进行了达标验收情况通报,并颁发了合格证书。两个企业的领导汇报了积极开展达标验收的动机、体会、经验和收获。在出席会议的委员和列席会议的企业代表中,激发出强烈的共鸣。大家认为,这两个企业能通过达标验收来之不易,他们的共同特点是: (1)领导重视,全体员工都树立了很强的质量意识,思想统一,组织落实,才能把标准工作落到实处。 (2)不只在生产技术和管理水平上要有高的起点,而且通过达标验收不断进行生产技术改造和设备更新以及改善生产环境,使企业永远保持强劲的竞争能力。 (3)通过部分企业达标验收,积累了很好的经验,给下一步贯标工作打下了基础,增强了到会代表贯标的信心,激发了企业贯标的积极性。今后一个时期,贯彻实施热处理标准将是全国热标委会的重点任务。 (4)达标企业都认识到:达标验收工作是企业增强实力的自身建设,是自我完善的过程,验收后“贵在坚持”十分重要。 为使全行业了解这两个达标企业的状况,现将其情况介绍如下。 1 钱江摩托股份有限公司热处理分公司 热处理分公司隶属于钱江摩托股份有限公司,建于1995年,现有建筑面积8300余m2,生产面积6000m2,固定资产达3000万元。该分公司技术力量雄厚,设备先进,拥有新、老三个厂房共9条生产线。 最先进的设备是IPSEN公司的多用炉生产线,采用Carbo-Prof控制系统;其它具有代表性的设备有江苏盐城丰东公司的UNICASE多用炉生产线;吉林高技术产品研制厂的推杆式等温正火生产线;以多台晶体管高频电源,双频电源和曲柄、连杆多台淬火机床的感应淬火生产线;QPQ复合处理生产线以及各种自国外引进的光学显微镜、图象分析仪、显微硬度计等先进检测设备、仪器。在公司技术人员中有高级工程师2名,硕士1名,大中专以上文化程度职工38人,绝大部分都是30岁以下的青年。 1997年10月热处理分公司通过了ISO 9001质量认证,建立了完整的质量保证体系,3年来保证了正常生产运行。 鉴于我国即将进入世界贸易组织,企业面临更为严峻的挑战,为了迅速和国际接轨,打好技术和质量管理的基础,该厂又提出了贯彻热处理新标准的验收申请。在全国热处理标准化技术委员会提出要求的前提下,该公司进行了认真的准备,发动全公司员工进行了对新标准的学习,按照标准规定采取了一系列改进和完善措施。专家验收组认为,钱江摩托股份有限公司热处理分公司在贯彻热处理标准过程中具有以下特点: (1)领导十分重视贯标工作,通过对全公司职工的宣传教育,从上到下积极认真地开展了贯标的各项准备工作。 (2)分公司继承总公司的严格管理,重视产品质量和领导干部以身作则的优良作风,职工思想稳定、积极进取、团结一致是贯标工作成功的主要保证。 (3)重视技术改造,不断进行生产设备的更新换代,建立了企业生产技术的高起点,为贯彻各项标准打下了良好的物质基础。 (4)领导高瞻远瞩,预见并溶入到国际社会后的市场激烈竞争,从而激发出贯标的自觉行动。 2 世创金属科技(顺德)有限公司石洲热处理厂 世创金属科技(顺德)有限公司石洲热处理厂是90年代崛起的一家民营企业,成立之初就以开发和研究高科技产品及先进的生产工艺为其追求目标。采用先进的运行机制,严格的企业管理和品质管理,引进先进的加工设备及检测仪器,配以各类优秀专家人才,使企业在短短的几年内成为珠江三角洲颇有影响的热处理专业厂。 世创金属科技(顺德)有限公司石洲热处理厂十分注重科技的投入和人才的吸纳,与广东工业大学联合成立了“产学研”基地,为推行科技进步和科技创新提供了动力。聘请多位专家、教授做企业顾问,为企业发展出谋划策。目前企业有高级工程师6人,工程师12人。这些科技人员活跃在热处理厂各个生产环节中,充分发挥着他们的聪明才智,成为企业科技与创新的生力军。 企业建有自己的品质检测中心,引进德国ZEISS和日本Nikon、Shimadzu等一批先进的检测仪器,在企业中积极推行ISO 9002质理管理体系,以全国热处理标准化技术委员会归口的各项热处理标准为依据,对热处理零件严格把关,产品的质量得以保证。 目前企业的主要设备有: (1)先进的高压气淬真空炉、油淬气冷真空炉和高真空热处理炉,可进行重达1000kg(800mm×800mm×1000mm)的压铸模、冷冲模、塑胶模、拉伸模、不锈钢成型模及饲料模具微变形高品质的真空热处理,从而提高模具使用寿命。 (2)可控气氛连续式加热生产线,可进行大批量(最大日加工能力8t)精细五金件的光亮热处理,使工件除具有高品质的内在质量外,还具有亮丽的外观,减少了工件的处理工序。 (3)先进的无污染液体多元共渗氮和气体渗氮设备及工艺,使模具及机械产品表面得到进一步强化。 (4) 工模具的深冷处理,能使材料具有一般工艺难以得到的强化效果和长期工作还保持稳定的尺寸。 (5)各种常规热处理设备,可进行淬火、渗碳、氰化、正火、退火等处理,满足不同厂家的需求。 该企业开展达标验收工作的特点是: (1)全厂上下高度重视,充分认识到达标验收是保证产品质量、提高企业信誉度和竞争能力的重要保证。 (2)在标委会要求下,动员全厂各部门按标准规定进行积极认真的准备,制订出了详细的《品质手册》,使生产、管理、环境和人员素质都有了一个大的突破。 (3)企业领导有长远观点、近期目标,十分重视生产技术改造和设备更新换代,保证生产技术有一个高的起点。 (4)全厂老中青结合,团结一致、朝气蓬勃。本次贯标验收合格后,认识到此项工作应是企业自我完善基本建设的自觉行动,“贵在坚持”是十分重要的。 专家组一致认为该厂在贯彻GB 15735-195《热处理生产过程安全卫生要求》等12项标准工作中达到了规定要求,同意通过验收。目前热处理达标验收工作在行业中已引起很大反响,在此希望广大热处理企业都能以他们为榜样,把实施热处理标准的工作做好,使企业本身得到实际效益,使生产过程更加有序。
作者单位: 全国热标委会,
刊 名 金属热处理 ISTICPKU
年,卷(期): 2001, (2)
机标分类号: TQ1 G43
在线出版日期: 2004年1月8日