油井化学固砂工艺研究
本文综述了20世纪四十年代至今国内外油气井防砂工艺的发展历程及现状,系统的分析了地层出砂的机理,着重介绍了化学防砂方法、工艺、适用条件以及各种工艺的优缺点,阐述了化学防砂今后的发展方向。<br>   目前,许多疏松砂岩油田进入高含水期开采,油层温度普遍降低。如何解决在低温、含水条件下地层砂的固结,从根本上防止地层出砂问题就显得非常重要。本课题针对低温油井的出砂问题,选择热固性酚醛树脂、环氧树脂和有机硅偶联剂作为复合固砂剂的基本原料。首先通过工艺改进合成高活性的热固性树脂作为固砂剂的基本成分。其次通过正交试验确定了石英砂、...
本文综述了20世纪四十年代至今国内外油气井防砂工艺的发展历程及现状,系统的分析了地层出砂的机理,着重介绍了化学防砂方法、工艺、适用条件以及各种工艺的优缺点,阐述了化学防砂今后的发展方向。
   目前,许多疏松砂岩油田进入高含水期开采,油层温度普遍降低。如何解决在低温、含水条件下地层砂的固结,从根本上防止地层出砂问题就显得非常重要。本课题针对低温油井的出砂问题,选择热固性酚醛树脂、环氧树脂和有机硅偶联剂作为复合固砂剂的基本原料。首先通过工艺改进合成高活性的热固性树脂作为固砂剂的基本成分。其次通过正交试验确定了石英砂、酚醛树脂、环氧树脂、有机硅偶联剂对固砂体系的影响因素的大小。影响程度从大到小依次是石英砂→有机硅偶联剂→环氧树脂→酚醛树脂。其次通过单因素试验,优化各种原料的用量比例。优化后的配方为:复合树脂/石英砂=1:5,偶联剂用量为复合树脂用量的2%,酚醛树脂/环氧树脂=5∶1。
   在基本配方优化的基础上考察了外固化剂和扩孔液的影响。外固化剂对固结强度影响不大,但可以用来调节固化时间。扩孔液可以改善岩心的渗透率,一般的使用量为复合树脂体系的7~8倍。
   模拟施工工艺,考察了复合树脂固砂剂的使用条件,包括固化温度,固化时间及耐介质性能。实验表明本树脂对于50℃以上油井防砂体系较为合适。在50℃的固化温度下,96h岩心基本固化。提高固化温度和固化时间都有利于树脂之间交联反应的进行,但对渗透率地影响不大。综上述,本树脂固砂剂50℃左右的关井侯凝四天合适。通过和其他低温固砂剂的对比实验表明,该树脂体系具有良好固砂性能。
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作者: 吴同春
学科专业: 环境化工
授予学位: 硕士
学位授予单位: 天津大学
导师姓名: 郑嘉明
学位年度: 2009
语 种: chi
分类号: TE358.1
在线出版日期: 2010年8月30日