复合场处理细化汽车增压器涡轮材料镍基高温合金凝固组织
摘要 本文研究了脉冲磁场-机械振动复合作用下脉冲电压、脉冲频率、浇注温度和铸型预热温度对汽车增压器涡轮材料镍基高温合金K4169的凝固组织的影响.研究结果表明,通过控制复合处理参数和凝固条件可以使K4169合金晶粒获得最佳的细化效果,其晶粒尺寸由常规铸造条件下的4.5 mm细化至0.98 mm,断面等轴晶比例由36%提高至96%.在脉冲电压为0~300 V、脉冲频率为0~5 Hz条件下,随着脉冲电压或脉冲频率的增加,合金的初生相由发达的树枝晶变成细小的等轴晶或蔷薇状晶体,晶粒尺寸不断减小,断面等轴晶比例逐渐增加.在复合处理作用下浇注温度在1380~1530 ℃范围内或铸型预热温度在1000~1300 ℃范围内提高均有利于增强复合处理的细化效果,且缩孔逐渐消失.
作者单位: 江铃汽车股份有限公司·产品开发技术中心,江西 南昌 330001 南昌航空大学·航空制造工程学院,江西 南昌 330063
年,卷(期): 2018, 10(26)
在线出版日期: 2018年10月31日