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该项目产品采用机械物理性能好的125℃辐照关联无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘及护套材料生产制造，应用于最高1.8KV直流电压的太阳能光伏系统中光伏板电路连接，适用于极端气候条件。该产品技术水平先进，性价比高，使用安全可靠，寿命长，可有力保障光伏发电系统稳定运行，降低设备投入成本。

ＴＹＲ型野外通讯线在邮电通讯、矿山爆破、油田勘探、林业建设等领域。具有广阔的前景。该产品导电线芯截面为０．３５平方毫米有４根０．２５毫米镀锌或镀铜铜丝和３根０．２５毫米的镀锡钢丝绞合而成。采用黑色ＰＶＣ绝缘级绝缘其外径为１．９５±０．２０毫米，每对导电线芯的环路电阻在温度２０℃时，１千米不超过２５０欧姆两根导线电阻不平衡在１千米中应不超过７．５欧姆。成品总拉力不小于５０千克，电线制造长度为５００米。该产品取代了原来引爆导火索装置，工艺简单，性能好，成本低。能较安全地完成爆破任务，大大降低了劳动强度，便于野外使用。

一百二十路（７／２５）浅海通信电缆适用于水深５００米以内的海域，作岛屿间、大陆与岛屿间、大陆与大陆间的海底通信联系，也可用于江河水下。该电缆是一种大型同轴结构电缆，其内导体和外导体作为传输信号的二个往返通路，传输采用载波高频传输方式，分低频和高频二个频区，同一根电缆双向开通１２０个话路。主要技术指标：１．传输频率５０－１３００千赫；２．传输容量 双向１２０路；３．特性阻抗 ５０欧±１．５欧；４．增音段距离 ３４（电缆衰减５１分贝）。该电缆填补了我国海底通信事业的一项空白，对加强和巩固我国海防有着重大的意义。

该保护剂是人工合成的新型有机材料。它具有三大优良的性能：①抗腐蚀性能，可提高电接触元器件的抗腐蚀能力，抗潮湿、盐雾、霉菌以及有害工业大气中Ｈ＜，２＞Ｓ、ＳＯ＜，２＞、ＣＯ＜，２＞、ＮＯ＜，２＞等各种腐蚀介质对金属表面的腐蚀；②润滑性能可延长各种金属元器件、工具、量具、冷作模具的使用寿命，降低插拔件的插拔力；③电气性能可使电接触稳定，不影响接触电阻，不影响高频特性，对提高电接触可靠性有重大作用。该产品属国内首创，达到国际先进水平。由于该保护有技术先进、工艺稳定、应用面广、投资少、见效快、经济效益显著等一系列优点，现已广泛应用于航空、航天、航海、兵器、通信、电子设备、电子工业和电力工业、机械加工工业等领域。该保护剂的应用，可使低速工作的刀具、量具以及冷作模具的寿命延长１－１０倍，并且可使被加工工件的光洁度提高１－２级，经济效益十分明显。

项目来源于浙江省重点研发计划项目，项目编号2021C01090。 随着新能源汽车等新兴产业的迅猛发展，其电池系统、电池包、模组、电芯等部件加速向集成化、智能化、高全性发展，这一发展趋势使得部件的结构越来越复杂、安全要求越来越高，例如，新能源汽车的发展已经促使生产厂家对电池模组、电池包、电热管理以及结构布局都进行了综合设计，形成了结构复杂的电-热管理系统，同时为解决安全问题，还需对系统进行全面保护，即利用具有高强韧、高绝缘、高阻燃等特性的外壳对其包裹，这样能够有效防止汽车碰撞、侧翻等交通事故而导致的自燃。根据工信部2019年1月公布的针对电动汽车安全的三项强制性国家标准，这一安全措施成为新能源汽车产品报批准入的基础要求。因此，新能源汽车对高性能异形绝缘复合材料需求日益迫切。然而无论是采用共混、压制等传统工艺制备的具有复杂造型的绝缘复合材料(无机绝缘填料低)，还是聚合物/云母复合带、板材等均不能满足各个产业大需求。因此，迫切需要开发高云母含量、高强韧、高绝缘等综合性能优异的绝缘复合材料并发展将能够将其制备成尺寸大、三维立体、结构复杂的异形结构件的工艺和装备技术。根据文献调研，发现国内外在云母绝缘制品的研发及制备工艺方面开展了大量研究，在提高材料机械强度、耐温性，增加材料功能，降低材料生产能耗及环境危害，以及增强树脂与基料云母间的界面强度，提升复合效果等方面取得了许多创新性成果。然而，在具有复杂结构的大尺寸、高精度的三维立体结构件方面研究较少，无论在材料配方设计、成型工艺，还是设备装备等方面还有巨大的发展空间，而新能源汽车、轨道交通等产业的飞速发展以及对高性能绝缘构件的迫切需求必将推动新型绝缘材料及其成型方法研究和应用的快速发展。该项目针对高云母含量、大尺寸、高精度且具有三维复杂异形结构的复合绝缘构件制备方法复杂、性能不稳定，从而大大限制了云母复合绝缘材料在高端产业应用的问题，项目组围绕三维立体造型的异形云母绝缘制品一体化成型制备技术开展研究，通过对复合材料成型前驱体浆料配方、浆料注入工艺、阶梯热固化工艺等配方工艺的优化，同时创新性地引入往复推拉技术，使浆料在模具中进行一定范围的反复来回运动实现云母在浆料中的高度取向排列，并针对以上技术改造了相应设备，发展了“浆料-注入-推拉-阶梯高温固化”的一体化成型技术，实现了高云母含量的复配浆料在一体化成型方案中的注入可行性，制备了具有优异机械性、耐火性和绝缘性的一体化成型的有机硅云母三维异形结构件。 该项目的开展实现了云母复合绝缘材料的三维立体造型制备，从二维结构扩展到三维结构，突破了现有制品形状限制，拓展了云母复合材料在新能源汽车、5G基站等产业的应用，不仅为新型绝缘复合材料的设计及制品应用提供了新的思路和方法，还对相关的上下游产业创新起到示范作用。在产品使用方面，该项目开发的产品有机硅云母绝缘三维立体异形结构件经国内外多家客户使用，产品在机械性能、电气绝缘性能和防火耐温性能等方面，具有传统隔热材料无法比拟的优异特性，满足新能源汽车对包覆材料的需求。 项目实施期间，2022年7月至2022年12月实现销售收入5，185.93万元、净利润867.78万元、税金212.02万元。在产业化上，项目开发了“浆料-注入-推拉-阶梯高温固化”制备具有三维异形绝缘结构件的工艺，实现了工业放大，在芳纶改性云母绝缘片层结构和制备工艺、树脂结构设计、推拉工艺和阶梯高温固化技术，以及模具和装备结构等方面进行了创新开发，搭建了年产50万件(套)的产业化生产线，建立了数字化生产车间。

NH9材料最突出的优点是功率损耗的温度特性十分平坦，即在很宽的温度范围内保持低损耗，因此特别适用宽温区、高可靠性、低能耗、高效率的用途。由于该类材料宽温低损耗特性优良，符合当今绿色节能环保的世界潮流，所以被业界视为21世纪磁性材料业最具有竞争力和应用前景的新材料之一。

项目研制出合适的环保配方，用纳米活性碳酸钙取代普通碳酸钙作为填充剂，增强电缆PVC的刚性及韧性，提高其热稳定性和分散性，使产品有良好的尺寸稳定性，更加流畅，有活性；用无铅无镉纳米改性复合稳定剂取代传统铅盐稳定剂，无毒无害，耐高温、耐腐蚀、不开裂、不渗漏、强度高、表面长；改进挤出工艺，增加导体预热和热水循环冷却工艺，提高绝缘和护套材料的机械性能。该产品生态环保，电缆机械性能优越。

该低热固相反应制备锂锰氧化物技术是将醋酸锂、醋酸锰和固相的有机酸，或醇、或糖、或氨基酸按化学计量比混合，在室温下研磨；然后将得到的混合物于75-85℃干燥后，在350-850℃下煅烧12-18小时即得到最终产物Li<,1+x>Mn<,2>O<,4>或Li<,1+x>MnO<,2>。其中X=-0.1-+0.2，根据化学计量比不同，得到尖晶石型的HMn<,2>O<,4>或层状的LiMnO<,2>。该成果不需要任何溶剂，反应条件简单，操作方便，所用原料价格低廉，是一种无污染、低成本、安全易行的由锂锰盐制备锂锰电池正极材料锂锰氧化物的技术，而且产品纯度很高，产率一般在95％以上。

高性能铝镁合金线是一种新型适用各类金属软管编织、船用电缆编织、同轴电缆等具有多功能用途通讯传输材料，是基于普通铝镁合金线进行技术工艺、合金配方等更新调整。所得产品具有适用范围性更广泛、抗拉强度、伸长率、导电率等性能更为优异、成本更低廉、抗电化腐蚀增强、使用寿命长等优点。

该产品采用在连续式泡棉基体上涂复导电材料，然后进行连续电沉积，并在还原气氛下去除泡棉基体并还原为金属镍。主要应用在绿色环保电池—镍氢电池的自动化生产中，用作活性物质的骨架材料和导电材料，用于取代面密度均匀度差，材料利用率低的单片式泡沫镍。产品最小厚度达0.9mm，具有产品厚度覆盖范围大，面密度均匀，强度高，电阻率低的特点，可替代出口。该成果达国内领先水平。