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该项目的研究旨在从诸多吸附剂硅藻土、氧化镁、活性碳、三氧化二铝、高龄土和活性白土中选择一种高效且成本低廉的残油吸附剂吸附油脂的单体和正交试验的结果可以看出，活性白土作为烹饪残油吸附剂是高效和成本低廉的，且活性白土作为吸附剂的使用方法及处理工艺均简单易行，利于餐饮行业处理各种炸油，吸附后的油脂可以继续使用，延长油脂的使用寿命，从而减少油脂劣变带来的影响油炸食品结构和品质的降低。因此，该项目适合在中国广大的餐饮行业进行推广使用。

该技术成果属食品加工的副产品加工与利用技术领域，具体为自然全降解淀粉餐饮用具研发及应用。该技术成果在总结现有淀粉深加工技术研究的基础上，研发出一种结构简单，使用方便的自然全降解淀粉餐饮用具，以马铃薯(玉米、木薯)淀粉为主要原料，以其制作成具有自然全降解、无污染、环保节能、可替代塑料一次性用品的优良特征。 该技术成果生产的自然全降解淀粉餐饮用具，其原料按如下质量百分比配比：淀粉68-75％、纤维12-18％、发泡助剂15-28％、脱模助剂7-13％。其工艺以淀粉作为主原料添加植物纤维形成混合原料；在混合原料中添加发泡助剂和脱模剂混合成产品原料；将产品原料加温到50-75摄氏度后，放入变速搅拌机搅拌20-35分钟，搅拌达成团的半成品原料；将半成品原料采用分料设备，分成成型需要的克重，装入模具，再经过定模成型设备高温压制成产成品。经委托内蒙古自治区科技信息研究所进行科技查新，确认：国内虽已见全降解淀粉发泡材料研发的报道，但未见有与项目所述原料成份及生产工艺相同的文献报道。 原材料选择及配方创新：该科技成果选用当地质优价廉的马铃薯淀粉和亚麻纤维为原料，均为可再生资源和可生物降解的有机作物，项目通过研究制定科学合理的原料配比，既保证材料及产品性能达到或超过同类塑料制品性能指标，同时实现其废弃物3个月全部降解为二氧化氮、水和其他低分子化合物，不仅不污染环境，还有助于挖掘利用当地种植业剩余产能，促进产业转化的物料循环利用，节本增效，促进地区循环经济发展，推动农民增收致富。 原材料前处理创新：通过对原材料-马铃薯淀粉和亚麻纤维进行改性处理，使其细度、结晶度、热塑性、流变性、耐水性符合工艺要求，从而生产出性能指标与塑料制品相媲美的一次性全降解淀粉餐饮用具。 填充材料选用创新：采用优质亚麻纤维作为填充技术，使产品质量、性能大为提高，并保障了产品的全降解性能，同时也降低了成本。 设备购置与工艺技术创新：采用全新的工艺，安装自动化生产线，有效控制工艺过程，适合工业化生产需要，保障质量，提高生产效率，降低生产成本。 项目技术难点在于选择质优价廉的原材料，通过改性处理、科学配比与控制温度、水分，提高产品的强度、热塑性、流变性、耐水性等，使产品使用性能达到或超过同类塑料制品，同时还要体现产品的全降解性能优势，使产品在自然环境下实现全降解，有较强市场竞争力。 运用全降解淀粉材料生产的产品主要应用于：快速食品包装盒，一次性餐具、杯类，各类商品包装等领域，应用范围十分广泛。 项目达产后，年可完成自然全降解淀粉餐饮用具500吨的生产任务，实现销售收入600万元，利税总额可达155.7万元，净利润达116.8万元，经济效益显著。

适用范围：餐饮含油污水处理。主要技术内容：基本原理：该产品综合运用机械过滤法、重力法、聚结法、生物膜法、厌氧生物滤池法等多种方法对餐饮(含油)污水处理进行强化综合处理，系统采用了浅层沉淀理论、生物流化床理论、电化学理论、无机混凝理论，以及机械过滤、摩擦、碰撞、剪切理论。技术关键：1.根据餐饮污水的成分和排放特性设计了由多级调节器和生物处理器组成的多级生物滤池结构，各级调节器内置锯齿形布水器，实现每一滤池的水流均匀和平稳；各级生物处理器内置改性弹性填料处理器、改性多面球填料处理器、组合式填料处理器，依靠处理器内芯体的生物附着床多种功能，对污水进行多级处理后实现动植物油、悬浮物等污染物指标的达标排放。2.利用生物处理器内的生物膜去除、分离和降解餐饮污水中的动植物油，特别是乳化油和溶解油。3.生物处理器为上部大圆柱体，内置生物填料，下部小圆柱体，中间圆锥斜兜，下圆柱体侧部开口(生物处理器进水和活性污泥回流口)结构，使餐饮污水在处理时具备和实现了无外加动力情况下活性污泥回流功能。典型规模：餐饮综合污水排放量在3-500m<'3>/d的餐饮污水。主要技术指标：经处理后的出水中的油脂(FOG)、总悬浮颗粒(TSS)等污染物指标达到《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082)和《综合污水排放标准》(GB8978-1996)的排放限值。主要污染物指标去除率：动植物油≥95%、悬浮物(SS)≥90%、化学需氧量(COD)≥75%。主要设备及运行管理：主要设备：手提式防腐除渣装置、滤池调节器，各级生物处理器，二沉槽等组合的一体化设备。运行管理：定期清理和回收的分离的浮油、浮渣和沉渣，以及适当人工干预生物处理器内生物膜的生长。投资效益分析(使用者)：投资情况：使用LJC餐饮含油污水处理技术及设备，投资成本不到传统气浮、接触氧化等废水处理设施价格的1/5，运行费用低。经济效益分析：可回收大量废动植物油，委托专业环保公司回收后用于生物柴油、皮革加脂剂等工业产品生产制造，一般在2-3年可回收设备投资。环境效益分析：保护市政污水管网的畅通，减轻市政污水处理厂的处理负荷和处理成本，减少水体富营养化状况的发生。获奖情况：2009年8月获中国环境保护产品认证证书；2008年12月获浙江省环保产品信用证书；2008年12月获宁波市科技计划项目验收证书；宁波市资源综合利用证书等。技术服务方式：为餐饮单位提供LJC系列餐饮含油污水处理设备、安装、运营等服务。

工艺路线：当含油污水从出水口排出后，进入到设备前端的沉淀池，沉淀池中的粗格栅和细格栅将污水中的大小残渣进行过滤，确保固态污染物残留在沉淀池中，污水则进入到设备的主体箱中。进入箱体后，首先会通过两道隔油层，利用重力隔油法，将废油脂隔离，不含油的污水进入到生物处理层。生物处理层中的活性污泥及组合填料中含有很多微生物菌，生物菌将污水中的COD水解成可溶物，生物菌再把这些可溶物消化，从而降低水中COD的含量。最后进入机芯层，机芯通过物理方式及微生物技术对污水通过处理，最后使污水达标排放。关键技术：1.将重力分离法、过滤法、沉淀法、生化法、水体力学有机运用在一起，形成一套完整的工艺线路。2.通过无机高分子化合物产生的络合离子及生物菌种对污水进行分解和黏附。工程规模：该工程总投资为18万元，无运行费用，工程所属单位每年可减免超标排污费、下水管道维修费等，直接经济净效益达到56万元以上。工程运行情况：通过JYH餐饮含油污水处理装置对餐厨含油污水进行有效处理，使之达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)。每日可处理餐饮含油污水300-600t。经济效益分析：工程所属单位每年可减免超标排污费、下水管道维修费等，直接经济净效益达到56万元以上。

利用酶促转酯反应将餐饮业废油脂转化为可替代化石柴油的可再生的绿色燃料生物柴油，在国际上尚未有成功的报道。该项目的研究成果既有助于解决餐饮业废油脂对环境的污染问题及危害国民健康的“潲水油”问题，又可望大大降低生物柴油的生产成本。该项目在工艺技术上的突破主要表现在以下几个方面：1．筛选到较廉价、能高效催化餐饮业废油脂转酯反应的酶制剂。2．通过对酶进行超声预处理、在反应体系中添加表面活性剂等，大大提高了酶的催化效率和操作稳定性。3．以高游离脂肪酸含量的餐饮业废油脂为原料时，在反应体系中加入一些缓冲物质，解除了废油脂中高含量的游离脂肪酸对酶的抑制，大大提高了酶的催化效率，降低了酶的使用成本。4．通过选择适宜的酰基受体，既解除了底物抑制等问题，又提高了副产物的附加值。5．设计了适宜的酶反应器，反应器体积为5L，外管尺寸为φ120×450mm，内导筒尺寸为φ85×255mm，导筒至反应器底45mm。采用渐缩型多孔喷嘴，喷嘴直径为14mm，上开有直径为0.5mm的孔16个。反应时装液量为70%，当空气喷出量为5.6L/min时，反应12h，废油脂的一次转化率可达86%。粗产物经分离纯化后残留的油脂循环用于反应，最终废油脂的转化率接近100%。酶在反应器中循环使用30天，未发现明显失活。

一、沈阳市的泔水产量及性状调查。二、泔水垃圾处理技术1、堆肥处理。2、TBY技术处理。3、ESTA技术处理。4、高温高压处理。5、高温高压脱水处理。6、小型生化处理机处理。三、首次提出沈阳市泔水垃圾的单位产量,高档餐厅：10.3kg/日桌；普通餐厅：4.0kg/日桌；小吃部：2.1kg/日桌。四、沈阳市餐饮垃圾处理对策通过该课题的调研,明确了泔水垃圾处理的原则,了解了国内外关于泔水垃圾处理的技术措施。从宏观调控上看,对泔水垃圾的处理是一项利国利民的公益事业,应适合中国国情。从长远观点上看,泔水垃圾处理向产业化发展,是政府投入的公益性企业行为。该市处理泔水的措施应分类进行,在有条件的高档餐厅、酒店等企业应用小型生化处理机就地消纳,消除臭味,减少泔水收集、运输过程的环境污染,同时兼顾了泔水垃圾的减量化和资源化。小型饭店由农民收运回去,经过高温100度煮沸30-60分钟后,就可直接喂猪。

课题研究广泛应用于食品工业的食品安全管理体系同餐饮业结合，根据餐饮业不同的加热方式，创新性的将餐饮进行归类，将所有菜品纳入到归类范围中，解决了食品安全管理体系只能针对加工流程使用的弊端，涵盖了餐饮业中所有类型的产品，该体系的建立，能够根据不同类型的餐饮行业，因地制宜的建立体系，并引入第三方认证的监督。课题通过选取4家秦皇岛市旅游餐饮企业作为应用单位，实施应用过程中，彻底改变当前旅游餐饮业食品安全管理低下的弊端，推动旅游餐饮食品安全，为秦皇岛的旅游业发展提供有力的技术支撑。取得了良好的效果。

JYH餐饮含油污水处理系统是公司自主研发并生产的首个产品。该设备在处理餐饮含油污水排放方面符合国家达标排放标准。该产品在全国同类产品中最先通过中国环境保护产品认证，被环保部、科技部列为国家重点环保技术推广项目。JYH餐饮含油污水处理系统是通过重力分离法、过滤法、沉淀法、生化法、水体力学有机运用对餐馆、快餐店、食堂、宾馆、酒店、饮食店等餐饮含油污水进行隔离、过滤、沉淀、黏附、分解吸附，使出水水质能达到《污水综合排放标准》。与其他同类产品相比具有明显的优势：(1)处理能力强，分离效率高，无动力，不占空间，易安装，便于清理。(2)COD(化学需氧量)、TSS(总悬浮值)、动植物油含量均低于国家标准，实现了达标排放。(3)改善厨房环境，解决厨房异味问题，预防下水管道堵塞，便于清理维护。

该课题对HACCP应用于餐饮业的特点进行了分析，并对餐饮业HACCP体系、特别是基础卫生控制、设备维护、前提方案建立和实施进行了探讨，重点从餐饮业员工卫生操作，生鲜原料接收、贮存和处理过程，冷荤食品制作，烹制食品的冷却、贮存、再加热等过程，进行探讨性危害分析。提出餐饮业HACCP体系建立必须包含严格的卫生控制基础条件，在保证个人卫生和健康要求的基础上，应用HACCP原理，实施运作过程的设施、设备和用具的卫生控制。同时从科学管理、有效监督的角度提出相应的措施及对策。该项研究提高企业职工卫生管理质量和防护意思，实现了从源头控制食物中毒给人类生活带来的危害，具有广泛的推广前景，居国内领先水平。

项目所属科学技术领域、主要内容、特点及应用推广情况：所属科学技术领域：该项目所属科技领域是水污染防治工程领域中专用的环境保护机械设备，主要内容：是采用独特的构造设计和一体化、智能化等先进手段，将地下空间内所产生的餐饮废水进行杂物分离处理、油水分离和污泥自动排放以及污水自动提升等功能，避免了传统隔油设备所带来的维修率高、使用寿命短、臭气外泄、环境脏乱差、资源浪费严重、清理工作非常危险等等的种种问题，是新一代地下餐饮废水进行油水分离和污水提升一体化特殊环保专用设备。主要内容：如何提高餐饮废水处理的便利型，改变目前隔油废水排放的状况，给餐饮废水资源的再利用提供便利的收集机会，从而从根本上打击地沟油的发展，控制地沟油的发展源头，为环保水资源的净化做出贡献，为资源的节约与再利用做出努力，这是我们此次研发的最终目标。该次研发的主要内容有：(1)基于国内隔油技术的现状，提出改进的方式进行新产品的研发制作；(2)引进国外先进的隔油技术，与国内使用环境有效结合，研发更可靠、更先进的隔油设备；(3)适当增加自动化功能，尽量减少人工操作；(4)最终研发出一种高效的隔油设备，具有自动除泥排渣，自动加热排油，自动排泥的智能型设备，从而让隔油和油脂资源的收集成为一个很轻松的事情。为油脂资源的再利用提供便利的途径。(5)隔油提升一体化，让管理更简便。项目研发的主要特点：1、项目符合国家关于节能环保、设备升级改造的政策要求。传统的隔油设备有意义存在着很多应用问题，已经不能适应现代化的城镇建设需要，存在着资源浪费、效率低下的状况，还导致地沟油泛滥，影响我们的身心健康和社会稳定。而且，随着地下空间的应用越来越广泛，地下餐饮废水的处理油水分离处理和污水的提升排放是否满足应用需要已经迫在眉睫，新一代隔油提升一体化设备的开发与应用，是时代的需要，现代建设项目的需要；2、项目定位精准。该项目专门针对地下餐饮废水的处理与提升排放的技术研发与应用研究，是排水系统设备中一个最根本的一个点，也是排水系统中一直最难解决的一个难点。通过精准的研发定位，可有效的解决地下餐饮废水油水分离与污水的提升与排放的难题，为建筑物地下室的广泛使用提供技术支撑和便利。3、研发课题新，意义大。该研究课题探讨的是一个全新的领域，崭新的课题，由于地下餐饮费废水的提升排放的研究环境脏乱臭，一般机构都不愿意研究这个课题，导致地下空间的大量使用需求与落后的污水提升设备和方式之间的矛盾越来越大。地下餐饮废水隔油提升一体化设备技术研究与应用的成功，将带来地下空间使用的春天，给广大用户和人民带来了便利，符合建设科学发展、建设和谐社会的需要。应用推广情况：该产品应用领域广泛，凡是地下餐饮废水的处理都需要该设备来提升。在地下空间日益广泛使用的状况下，该设备的应用需求客户正日益增多，在我们产品对外推广的一年半的时间里，已经销售了500多套，客户遍及全国各地，北京、重庆、昆明、合肥、南京、上海、济南等等。受到了广大设计工程师的青睐和好评，受到了广大用户的欢迎。已经设计入图的产品意向量有1.2亿。2012年共生产销售400台套，创造销售收入3500万元，实现利税1000多万元，预计到2013年，可实现产值8000万元，实现利税2000多万元。该项目研发的最终成果是地下餐饮废水隔油提升一体化设备的设计、制造与生产、销售。专利与科技查新与鉴定均只对该项目技术研发成果进行评价、查新和鉴定。