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本刊讯(钟华 报道) 9 月16 日,美国披萨盒制造商联盟和美国钢铁、造纸、林业、橡胶、制造、能源、相关工业和服务业工人国际工会于2026 年9 月9 日提交请愿书,指控来自中国、马来西亚和土耳其的瓦楞纸披萨盒进口贸易不公平,正在损害美国披萨盒行业,并有可能进一步损害该行业.
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针对橡胶及塑料制品企业恶臭污染扩散问题,此研究以某工业园区 5 家橡胶及塑料制品企业(A-E)为研究对象,通过恶臭污染源采样和CALPUFF扩散,结合气味活度值和PCA分析筛选关键致臭物质.结果表明:CALPUFF模拟显示,恶臭发生频率随高度显著变化,0m～20m高度主要受B企业污染源影响,40m～80m高度则以A、D企业主导;PCA分析识别出1,2,4-三甲苯、四氯化碳、二氯甲烷、2-丁酮、乙苯、甲苯为关键致嗅物质,其中1,2,4-三甲苯为行业共性污染物;PCA与OAV分析结果具有较高一致性.研究结果可为该行业恶臭精准防控与工艺优化提供科学依据.
CALPUFF模型恶臭物质PCA分析污染扩散
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筛分效率是衡量振动筛工作性能的核心指标,受筛面几何特征、筛板材料属性与振动运动方式的协同塑造.本文围绕筛孔形状、筛板材质、筛板硬度及振筛运动方式四个维度,系统梳理了近年来的相关研究进展.研究表明,筛孔几何形状通过改变开孔率与颗粒透筛概率影响效率,方形孔在名义尺寸下透筛面积最大,长条形孔则在抗堵塞方面独具优势.筛板材质通过弹性模量与能量耗散机制影响颗粒碰撞行为,聚氨酯与橡胶的二次振动特性赋予其突出的自清理能力.筛板硬度在耐磨性与弹性之间构成二元调控空间.在振动方式层面,圆振动有利于物料分散,直线振动适用于细粒分级,而椭圆振动虽兼具二者优点,但受限于结构复杂性而推广有限.本文进一步讨论了多因素协同对工业实践的启示,指出系统化筛面管理思维的转变对于提升整体流程经济性至关重要.
筛分效率筛孔形状筛板特性振动方式协同影响
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橡胶资源循环利用行业"十四五"发展回顾
"十四五"期间,我国橡胶资源循环利用行业践行"绿水青山就是金山银山"和循环经济发展理念,积极调整经营思路、主动进行产业转型,加大绿色化、智能化、数字化生产投入,加强品牌培育建设,促进优质再生产品生产,一批优秀企业得到了市场验证和认可,支持了我国轮胎及橡胶制品工业的绿色低碳发展,为我国实现"双碳"目标和可持续发展作出了应有贡献.
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水利工程大口径PCCP管道施工融合了预应力混凝土、钢筒与高强钢丝的复合优势，具有抗压强度高、抗渗性能强、耐久性优异等特点，广泛应用于长距离输水、城市供水及工业流体输送领域。其施工关键技术涵盖沟槽开挖、管道吊装、接口密封及回填压实等环节，需通过精准控制管道椭圆度、保护层完整性、橡胶圈压缩量及压实度等参数，确保施工质量。本文系统梳理了PCCP管道施工的核心技术与质控要点，为水利工程管道施工提供理论支持与实践指导，助力行业向智能化、绿色化方向发展。
水利工程大口径PCCP管道施工关键技术质量控制
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在现代工业生产中,输煤皮带机的稳定运行对生产效率和安全保障至关重要.发电厂输煤皮带机的 10kV、400kW 电机在安装液力耦合器后容易出现振动过大的问题.本研究采用 CD-21T 型磁电式振动速度传感器和SKVMA 振动采集系统,对电机多个位置进行振动测量.通过分析振动信号的频率、幅值和相位,发现振动的主要振源来自电机轴,这可能与轴的质量不平衡、轴不对中或轴弯等有关;次要振源是基础的工频振动,基础存在松动、地脚螺栓松动、零件未紧固或有裂纹等.基于此,本文提出了更换全新部件、处理金属台板和电机底板表面、更换垫片并加装硬橡胶阻尼片等解决方案.大修实施结果证明,各测点的振动数据符合 ISO 10816 国际标准,设备运行的稳定性显著提升.本研究为解决类似电机振动问题提供了有价值的参考思路和方法.
输煤皮带机电机振动振动分析故障处理
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为了提升太钢岚县矿业有限公司袁家村铁矿反浮选系统长周期稳定运行能力,针对160 m3道尔超大型充气式浮选机在供风中断或风压不足时因中空轴负压效应导致矿浆反吸入轴承室,进而引发轴承烧损、设备作业率低下及金属回收率不达标等难题,进行了机械隔离与智能联锁协同作用的防反吸矿综合控制技术研究.研究结果表明:通过在浮选机中空轴内部加装风压驱动型橡胶逆止阀,实现了矿浆反流的物理即时隔离,并基于西门子PLC构建了风量智能联锁控制系统,实现了设备全启停及运行过程的风压自诊断与联锁保护;工业应用后,矿浆反吸引发的设备故障彻底消除,浮选机作业率由78.8%提升至95.0%以上,备件消耗总量显著下降,赤铁矿金属回收率由74.70%提升至80.0%,尾矿品位降低至19.5%以下,该技术为超大型浮选机在微细粒赤磁混合难选矿阴离子反浮选工艺中的稳定运行提供了关键技术支撑,具有广泛的推广应用价值.
超大型浮选机防反吸矿中空轴逆止阀PLC联锁轴承保护
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带刻槽的两辊挤压式涂覆工艺在硅钢产业应用广泛,但普遍存在涂层双线条、漏涂线条等表面缺陷.为提高带钢涂覆均匀度,深入研究涂辊挤压传动中刻槽变形行为及其与涂层缺陷的关联机制,基于辊涂机结构原理,建立了无流体情况下涂辊-亚克力板挤压传动三维有限元模型,设计搭建了涂辊挤压传动变形视觉检测试验平台,运用图像处理算法获得不同载荷与板速工况下的刻槽特征变形量,提出了刻槽三维接触变形特征表示方法,与仿真试验结果对比验证了有限元方法的准确性.在此基础上,系统研究了工况参数与结构参数对刻槽变形的影响规律,揭示了除流体外涂层缺陷产生的物理机制.研究表明,涂辊受载后沿轴向从中间到端部,凸台宽度非线性增长、刻槽流道横截面积线性减小,这种轴向不均匀分布是导致涂层"中间厚、两边薄"的结构诱因;中间刻槽受橡胶三维约束形成")("形轮廓,端部因边界约束丧失与摩擦耦合作用形成"S"形扭曲,导致流道容积剧减、截面畸变,这是引发"漏涂线条"的关键因素.载荷增加会加剧刻槽变形的轴向不均匀性;随着螺距增大,凸台宽度增加11.542%~20.886%,刻槽流道横截面积减少 20.270%~28.031%,端部相对中间凸台宽度增大 3.458%~3.109%,刻槽流道横截面积减少6.070%~2.084%,增加螺距可提高刻槽变形轴向均匀性,但会加快刻槽磨损速度.板速变化对刻槽变形影响极小.工业实际工况下,大螺距涂辊刻槽变形轴向均匀性最优.通过合理组合载荷、板速与螺距,可有效抑制刻槽变形导致的涂层缺陷,提高双辊挤压式涂覆的涂层均匀度和生产效率.
涂辊涂覆挤压传动刻槽变形三维接触螺距均匀度硅钢
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透明甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(MABS)是兼具高韧性与透光性的特种四元共聚物.本文阐明 ABS 透明化核心机理:将橡胶分散相与甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-苯乙烯共聚物(MSAN)连续相的折射率差值匹配至 0.009 以内、控制橡胶粒径小于可见光波长以消除光散射.介绍乳液接枝掺混法与连续本体法两大主流工业化工艺,梳理国内技术发展历程:2006 年实现中试,2024-2025 年广西长科新材料有限公司、天津大沽化工股份有限公司分别打通本体法、乳液接枝法工业化路线,缓解了透明ABS 树脂的进口依赖.综述近年研究聚焦高透光、低雾度、抗应力发白、低黄变、永久抗静电等改性方向.该材料广泛用于医疗、汽车、电子电器、玩具等领域,未来将向耐候、抗菌、可循环回收的多功能高性能方向发展.
树脂透光率雾度应用
