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项目针对市县的地震快速反应需求，率先采用基于三维可视化卫星地图应用框架和先进的AJAX+WebGIS等计算机技术，全国首次采用基于行政村人口和建筑物基础数据的震害评估动态模型，研发了“漳州市城乡震害快速评估系统”，“龙岩市地震快速反应系统”，全国首个县区级的“涵江区地震快速反应系统”软件，可自动获取地震三要素的速报信息、利用潜在震源模式自动识别地震破裂方向，在数秒至十多秒内快速确定监控区域的地震应急级别、应急方案、地震灾害损失程度、全市(县)城乡震害分布等，自动以短信方式向相关人员发送地震影响烈度及感觉信息，为社会大众提供了地震烈度信息服务，为政府部门应急指挥提供快速、科学、可靠的辅助决策建议。地震快速反应系统可为中小地震提供烈度速报服务,为中强地震应急救援提供辅助决策依据，提升系统为社会全时服务能力。授权专利情况《龙岩市地震快速反应系统V3.2》取得中华人民共和国国家版权局计算机软件著作权登记证书，证书号2009SR056699，《涵江区地震快速反应系统V4.0》国家版权局软件著作权登记证书2011SR003762。技术经济指标：采用图像预生成技术的WebGIS框架，实现B/S结构，操作简单。通过采用项目主要完成人提出的建立基于行政村人口、建筑物实际调查数据的震害评估动态模型，能实现更准确、更快速的震害评估，在模拟8级地震时反应速度小于15s，比国内同类软件2-30分钟具有较大的提高。系统的模块化设计，使系统具有良好的扩展性，使系统便于扩展。应用推广及效益：该项目成果已投入实际使用，运行稳定可靠，用户反映良好，具有较强的实用性，社会效益显著，推广应用前景广阔。在泉州市、漳州市、莆田市涵江区、龙岩市各县(市、区)以及甘肃省农居地震安全服务系统分别采用了地震快速反应系统所建立技术平台及方法建立各自独立的地震应急指挥平台。该系统建立了完善的应急基础数据，为地震应急及日常地震烈度速报工作提供必要的可视化操作平台，相对于城市大量的经济投入研究具有良好的经济效益。项目建立的震害快速评估地理信息系统，为中小地震提供烈度速报服务，实现中强地震应急救援辅助决策，提升了软件系统为社会全时服务能力。通过Internet向有关决策部门发布，有效实现震害信息共享，为建设和谐社会提供地震安全保障。

①课题来源与背景：为了提高导航准确性和稳定性，光导定位系统的研发具有非常重要的实用效益，适用于多种应用场景。 ②技术原理及性能指标： 1.针对光导定位管理而进行开发，该软件涵盖了传感器连接，速度提示信息，图形参数设置，焦点聚焦跟踪定位，输入口配置，零位换刀位设置，输出配置，点动设置，数控参数设置等功能。系统具有较高安全性和保密性，可以自由设置用户的权限，灵活的参数设置，软件灵活多变，操作简单，流程清晰。 2.光导定位系统的性能指标包括定位精度、定位范围、定位速度、抗干扰能力、系统稳定性等。定位精度是衡量系统测量精度的重要指标，通常以误差范围来表示。定位范围是系统能够覆盖的范围，不同系统的定位范围有所不同。定位速度是系统完成一次定位的时间，通常取决于信号传输和处理的速度。抗干扰能力是系统抵抗外部干扰的能力，包括抗光线干扰、抗电磁干扰等。系统稳定性是系统在长时间运行中保持稳定性的能力，对于实时定位和导航至关重要。 ③技术的创造性与先进性： 1.软件功能强大省事又省心，操作简单，安全性高、速度快的大容量数据库。数据库备份及恢复功能，确保数据安全稳定，不会丢失。并且业务处理界面多窗化操作，可多窗口来回切换、提高工作效率。 2.光导定位系统技术具有创造性和先进性，能够在精准定位、抗干扰能力、无线传输、实时性和安全性等方面带来优势，为定位和导航领域的发展带来新的可能性。 ④技术的成熟程度，适用范围和安全性：技术已经成熟，适用于传感器管理方面，节能环保，安全可靠，提高效率减轻能耗。 ⑤应用情况及存在的问题：项目产品通过项目组内部测试、项目试点应用，最终通过验收。取得的成果安全应用于公司产品形成销售。

课题来源与背景： 1.制造业转型升级的需求：制造业正面临着从传统制造向智能制造的转型，对焊接过程的智能化和自动化提出了更高的要求。 2.技术发展趋势：人工智能、物联网、大数据等技术的快速发展，为焊接控制系统的智能化提供了技术支持。 3.市场对于高品质产品的追求：随着消费者对于产品品质的要求越来越高，高质量的焊接制品需求增大，对焊接控制系统的性能也提出了更高要求。 技术原理：新型智能焊接控制系统V1.0集成了自动化控制技术、人工智能算法和实时图像处理等技术，以实现焊接过程的智能化和自动化。 1.自动化控制技术：通过先进的自动化控制技术，系统能够自动调整焊接参数，实现焊接过程的自动化和智能化。这不仅提高了生产效率，而且保证了焊接质量的稳定可靠。 2.人工智能算法：系统采用人工智能算法，对焊接数据进行实时分析和处理，自动识别和预测焊接状态，实现对焊接过程的智能控制。这有助于提高焊接精度和降低操作难度。 性能指标： 1.焊接效率提升20%：通过自动化控制技术和人工智能算法的运用，系统能够提高焊接效率，使生产速度提升20%。这有助于降低生产成本和提高企业的市场竞争力。 2.焊接精度达+0.2mm：通过实时图像处理技术和精确的自动化控制，系统能够保证焊接精度达到+0.2mm，提高产品质量和可靠性。 3.操作简便，-键式自动化操作：系统具备简洁明了的操作界面和自动化的焊接流程，工人只需简单培训即可快速掌握操作要领。这降低了操作难度，提高了生产效率。 创造性： 1.集成化设计：该系统采用集成化设计，将自动化控制、人工智能算法和实时图像处理等技术有机地结合在一起，实现了焊接过程的全面智能化和自动化。这种设计思路在传统的焊接控制系统中是前所未有的，是一种具有创造性的突破。 2.智能化决策：通过人工智能算法的应用，系统能够实时分析和处理焊接数据，自动识别和预测焊接状态，从而自主调整焊接参数和决策最优的焊接方案。这种智能化决策能力显著提高了焊接质量和生产效率，降低了人工干预和经验依赖。 先进性： 1.高效率：系统采用了先进的自动化控制技术和人工智能算法，使得焊接过程能够快速、准确地完成，提高了生产效率和产品质量。这符合当今制造业对于高效、智能的生产方式的需求。 2.精确度高：通过实时图像处理技术和精确的自动化控制，系统能够保证焊接精度达到较高的水平，提高了产品的可靠性和稳定性。这有助于减少次品率，降低了企业的质量成本。 成熟程度：新型智能焊接控制系统V1.0技术经过了深入研究和大量实际应用的验证，其技术原理和实现方案已经相对成熟。该系统集成了自动化控制、人工智能算法和实时图像处理等先进技术，具有较高的稳定性和可靠性。此外，该系统经过长时间的生产运行测试，已经证明了其在实际生产中的稳定性和可靠性，因此可以认为该技术已经达到了相对成熟的阶段。 适用范围：新型智能焊接控制系统V1.0技术适用于各种焊接领域，包括但不限于制造业、机械加工、汽车制造、船舶工业等。该系統具有广泛的适用性，能够适应不同材质、不同规格的焊接需求。同时，该系统还可以根据不同企业的生产工艺和要求进行定制化开发，以满足企业的特定需求。因此，该技术的应用范围非常广泛，具有较高的实用性和灵活性。 安全性：新型智能焊接控制系统V1.0技术在设计过程中充分考虑了安全性，采用了多种安全防护措施来确保系统的安全稳定运行。例如，系统配备了过载保护、短路保护等功能，能够有效地避免设备故障和意外事故的发生。同时，该系统还采用了智能故障诊断和预警机制，可以及时发现和解决潜在的安全隐患，保障生产过程的安全可靠。 应用情况及存在的问题：该项技术已进行产业化运用，暂未发现问题。 历年获奖情况：近年来获得了一项软件著作权。

项目属钢铁冶金炼铁技术领域。 随着国家对钢铁行业在环保与节能减排方面的要求日趋严苛，高炉智能布料调控技术成为钢铁企业高效生产、成本压降以及产品质量进阶的核心要素。 传统高炉布料方式主要依靠人工经验操作，存在煤气利用率低、能源消耗高的问题，难以达成精准化控制目标。 该项目聚焦于攻克布料流程中嵌入自动化与智能化的控制内核，使其具备实时优化与动态调整的“熔炼智慧大脑”，实现瞬息万变的工况中精准调控。通过构建高精度数学模型与量化数据，成功开发开发专用智能布料调控软件，引入“智能化决策支持”机制，突破性地实现智能化决策，让高炉布料从“经验驱动”飞跃至“数据引领、智能驱动”的创新性变革。 项目的核心创新点包括：(1)数学模型与量化依据：首次建立合理的数学表达式和布料制度评估模型，通过监测关键指标，实时采集高炉冶炼数据，并结合数据分析，为高炉布料制度优化提供科学的量化依据。(2)智能布料调控软件：研发了基于CS架构的高炉智能布料调控软件，该软件能够动态模拟高炉装料过程，实时监控料流轨迹和下移过程，通过实时数据集成计算分析布料矩阵对应的径向矿焦层厚度及矿焦比分布。(3)智能化决策支持：实现高炉冶炼过程的智能化决策支持，通过云计算和人工智能算法，对高炉冶炼过程进行诊断和预测，提前调整布料制度以应对可能出现的炉况波动，提高高炉冶炼过程的稳定性和效率。 综上，项目通过实时调整布料制度，优化煤气分布和利用，降低燃料消耗，实现节能减排，降低生产成本，提高生产效率，减少炉况波动，节约能源和资源，提高企业的经济效益和竞争力。 项目成功开发的成套完整的高炉智能布料调控系统，该系统具有高度的自动化、智能化和可靠性，能够实现对高炉布料过程的精准控制和优化。包括相关的技术专利4件、软件著作权3项和论文2篇，经江苏省冶金行业协会评价：该项目技术达到国际领先水平，通过建立融合大数据分析与人工智能技术的先进智能算法模型，对高炉布料过程实施智能优化与预测性控制，以推动钢铁行业的技术升级与可持续发展，确保在环保政策要求下实现生产效益与环境效益的双赢局面。 高炉智能布料调控技术在江阴兴澄特种钢铁有限公司应用后，取得显著经济效益，产生直接经济效益2.04亿元，减少碳排放至少12万吨/年。社会效益方面，提高劳动生产率，促进可持续发展，推动产业升级和技术进步，提升企业的管理水平。

项目概述：IETM是Interactive Electronic Technical Manual的英文首字母缩写，直译为交互式电子技术手册，它综合应用了计算机技术、网络技术以及通信技术等先进技术，将内容繁杂的操作手册、维修手册等信息有机地组织管理起来，以最优化的方式显示在电子屏幕上，并以交互的方式进行查阅，将维修技术人员或系统操作人员所需的信息，精确地展现在使用者面前，以加速装备使用和保障活动的实施。先进的IETM还综合了专家系统、人工智能、自动诊断、故障隔离以及培训等其他处理过程，并可嵌入便携式维修辅助装置和自动测试设备中。采用交互式电子技术手册可以改变传统纸张型技术手册在出版、使用、保管、储存等各方面的不便，加速保障人员执行任务的速度，提高装备的可靠性与维修性，提升维修效率，降低装备在全寿命周期内的保障费用。哈尔滨工程大学动能学院动力所利用第四代IETM技术完成了船用燃气轮机的IETM交互式电子手册研发，并集成为装有嵌入式系统的便携式维修辅助装置（PMA），使之具有故障诊断、维修信息查询、技术资料查询、技术信息管理、用户信息反馈等功能。其内容指标涵盖了虚拟现实三维仿真技术、三维动画演示、CGM矢量技术插图热点链接、故障隔离流程图交互链接、系统工作原理图动画演示等。丰富的多媒体手段、智能的人机交互功能能够快捷、准确地为维修人员提供内容详实、功能强大、智能化程度高的现场技术支援。IETM能够解决使用、维护和保障等环节中技术信息的可移植性、可交换性和共享性等问题，并可以为综合后勤保障系统（ILS）的全面集成提供有效的技术手段。推广使用IETM，可以在全面提高维修效率、改革训练体制、提高装备技术资料管理和装备研制等方面取得显著效益。 项目成熟情况：该产品技术成熟，已经进入产品生产阶段。 应用范围：航空发动机、船用燃气轮机、船用柴油机和各种需要电子技术手册的设备。

该系统提供了国土资源管理最重要两个方面工作的实施及管理功能。地籍初始数据建立、地籍日常事务处理。包括地籍测绘数据的处理、地籍图的编辑、字地图的制作、标准图幅管理。基于地图的国土资源信息浏览及查询。根据地籍图自动生在地籍调查资料或根据地籍调查表自动生成地籍图字地内容，以及初始土地登记申请，土地权属的调查上地登记申请审核、审批，土 使用权的变更登记申请、审批，个别特殖型房屋土地所有权申请、审批、若干统计分析、报表及专业制图功能。

所属技术领域：城市轨道交通信号系统。主要研究内容：信号系统是保障城市轨道交通安全、可靠、高效运行的重要设施，一旦故障，行车安全将得不到保证。因此，如何采用各种先进技术，确保信号系统安全运行，具有十分重要的意义。信号监测系统尚无行业标准，监测信息不全面，信息的分析和处理能力差，缺少维护管理功能，无法适应日益增加的信号系统维护需求。该课题从既有信号维护系统的功能现状、运营单位对维护方面的切实需求、主流系统设备商产品接口规范等多方面入手，研发了“城市轨道交通信号维护支持系统”。该成果从根本上解决了现有信号维护系统中存在的不足，满足了需求，为确保信号系统安全运行提供了保障，符合技术发展潮流和国家产业政策鼓励发展的方向。研究成果及特点：(1)提出了独立组建维护网方案以及两层三级的维护架构，克服了监测传输通道受限于列车自动监测系统(ATS)网络、监测信息不全的缺陷。(2)提出了对线网内信号设备统一编码、IP地址统一分配的要求，实现了故障迅速定位，对信号设备的遥监、遥控，共享信号维护资源的目的。(3)建立了信号设备工作参数库，实现了对设备状态数据的故障诊断、智能分析和制定设备维护计划建议。(4)提出了对非智能信号设备的监测方案，并设计发明了专用信号设备监测装置和数据安全隔离装置，彻底解决了信号设备监测盲区的问题。该成果已获5项实用新型专利和1项计算机软件著作权；并荣获“2012年度中国铁道建筑总公司科学技术奖一等奖”和“2011年度中铁第四勘察设计院科学技术一等奖”。成果已通过湖北省科技厅主持的技术鉴定。专家认为该成果具有创新特点和自主知识产权，其整体技术在城市轨道交通信号领域达到国际先进水平。应用推广情况：成果已在多条轨道交通线路中投入应用，证明其具有实时性强、故障定位迅速准确等特点，能辅助故障处理、指导现场维修，极大提高了维护质量和效率。成果已创造了千万元的经济效益，且具有良好的社会效益。

主要功能及技术指标：课题组研究开发的“人事劳资信息管理系统”对整个企业的人事档案、工资、职称、组织机构等信息进行了先进的计算机管理。极大地减轻了人事部门的工作强度，提高了工作质量，为企业的现代化管理打下了良好的基础。该系统由人事、工资、档案、统计、综合查询、年度劳动生产率六大系统组成。每个子系统又分为多个模块。包括：1、人事模块：对职工进行添加、修改、删除、查询等操作。2、档案模块：对档案进行综合管理。实现对职工简历、工资、奖惩、职务职称、出国、休假等情况的浏览、添加、修改、打印等操作。3、工资模块：对工资进行修改、发放、调整等操作。可提交、取消、浏览停薪人员名单。统计、汇总各种数据。4、工资计划：主要包括工资计划和完成情况两大部分。对各种数据进行添加、修改、删除、浏览等操作。5、组织机构模块：实现对定员的录入、修改和查询。对组织机构进行调整和打印。6、维护模块：实现对各部门，各职务的所有人员的详细资料进行添加、修改、查询和打印。7、查询统计模块：可对职工人数、条件工资、条件分类等按职工号码、姓名、年龄、政治面貌、文化程度等分别进行统计和打印。8、台帐报表：用来生成、查询、打印各种台帐和报表。应用领域和范围：企业、事业、学校、政府等部门。成熟程度：系统可根据企业的实际情况进行功能强化，升级十分方便。为企业增强管理水平和内部机制改革创造了良好的条件。成功的应用于华能大连电厂、瓦房电热电厂等国内十几家的人事系统中。市场前景及效益：该系统采用了先进的计算机技术、数据库管理与查询技术，操作方便，功能强大，运行稳定。满足了企业大量人事管理方面的需要，提高了现代化的管理水平。

实时钢卷库管理及运输系统基于京唐公司生产实际，借鉴国内外先进的仓储运输管理经验，致力建设高效、稳定、完整、可持续改进的仓储运输管理体系，打造国内一流的仓储运输管理系统。实时钢卷库管理及运输系统具体实现以下目标：整合产线自动化运输链，实现生产物流一体化通过天车软定位技术，实现吊装业务自动化利用虚拟仿真技术实现对整个库区物流的实时管控，实现系统操作可视化基于鞍位相关性核心算法的仓储业务处理，实现仓储系统高效化秉承先进的面向服务构架(SOA)思想，实现仓储系统可重构化。

该项目主要研究和开发带钢表面缺陷的自动检测软件，包括缺陷的检测、图像预处理、图像分割、二值化、特征提取和缺陷分类等。技术特点(或优势)及应用领域：该项目采用图像处理、模式识别和分类技术，对带钢等材料表面的缺陷进行自动检测和缺陷分类，为板材的产品质量检测和应用提供依据，可应用于各种板材的缺陷检测与分类。技术所处阶段：正处于开发阶段，预计2001年底可完成并鉴定。市场预测：用于板材的表面缺陷的自动检测和缺陷分类，有良好的市场应用前景。合作方式：面议。