| 成果简介： |
该项目是以养生堂牌天然维生素C咀嚼片中所使用的原料天然维生素C粉（针叶樱桃来源）为研究对象，针对喷雾干燥工艺存在的主要问题，包括过程中高温对天然维生素C粉中活性成分的影响、连续化生产程度较低、能耗较高、原料的规格限制等，希望寻求一种最大可能保留活性成分，实现低能耗连续化生产的制备方法，并将其产业化应用而立项。该项目来源于企业内部自选项目。低温连续真空带式干燥机采用新型不粘式履带材料、多元分段控温、自动真空度调节和新型结构，具有能耗省、挥发性成分损失极少的特点，是一种兼具冷冻干燥的低温和真空环境，又具有良好的可操作性和连续性的干燥方法，主要应用于医药工业。该司用于制备天然维生素C粉的针叶樱桃浓缩汁中含有大量的天然活性成分，以天然维生素C为代表，极易在高温条件下氧化而被破坏，且因浓缩汁中含有较高比例的糖类，直接喷干容易粘附在塔壁，甚至部分在高温下碳化形成黑点。以低温真空带式干燥工艺制备的针叶樱桃粉，其中的活性物质可以得到更好的保护，还能够通过辅料的调配获得更高VC含量更多规格的针叶樱桃粉，同时该工艺技术还能更好地保留浓缩汁中原有的风味物质而提升产品口味和口感。
通过真空带式干燥优化工艺制备的针叶樱桃粉主要性能指标如下：1、通过对真空带式干燥工艺条件的摸索和优化，各温区的温度进行分段设置，高温区最高不超过120℃为宜，得到的针叶樱桃果粉中天然维生素C的回收率可高达98.5%以上，其他的天然活性成分损失少；2、使用真空带式干燥系统能够减少辅料的使用，从而获得更高维生素C含量的针叶樱桃果粉，也可以根据实际需求添加或不添加辅料如麦芽糖醇、麦芽糊精等制备出不同维生素C含量的针叶樱桃果粉系列产品，采用该工艺获得的针叶樱桃果粉天然维生素C含量可高达40%，粉碎筛分至80目流动性良好，便于进一步加工使用；3、通过对真空带式干燥的工艺过程和工艺参数进行优化，真空带式干燥工艺所制得的针叶樱桃果粉在应用中经过生产验证，具有良好的稳定性和可靠的加工性。由于工艺过程中全程低温和密封的干燥特性，其天然果香风味保留的更多。
1）与国内外同类技术比较：
1、通过技术查新，国内未见对针叶樱桃果汁使用真空带式干燥工艺进行干燥的报道，国内的果蔬制品加工与生产，基本上以比较成熟的喷雾干燥为主，也有一些新鲜农副产品附加值较高的采用冷冻干燥。冷冻干燥技术除了成本较高以外，其生产周期较长，连续性不好。真空带式干燥兼具了冷冻干燥的低温真空环境下干燥，同时还具有良好的生产连续性，超长连续生产能力也较喷雾干燥更加节约能耗，可节省能耗约40%。
2、针叶樱桃浓缩汁由于含有单糖二糖以及有机酸等导致在不加辅料的情况下，喷雾干燥工艺是不能很好的干燥出粉，而该项目所使用的真空带式干燥工艺可不使用辅料通过工艺参数的调整优化，能够较好收集到流动性好符合加工要求的高品质针叶樱桃粉。这一工艺技术在果蔬加工等健康食品原料中的应用前景广阔。
2）成果的创造性、先进性：
1、应用该技术得到的针叶樱桃果粉中天然维生素C的回收率可达98.5%以上，天然活性成分损失更少。
2、通过优化真空带式干燥设备的进料方式、设备参数配置等能够获取更高维生素C含量的针叶樱桃果粉，其天然维生素C含量最高可达40%，经粉碎过80目筛流动性良好，利于后续产品开发和研究；
3、采用该技术制备的针叶樱桃果粉应用于养生堂牌天然维生素C咀嚼片，其在口味、稳定性、加工性等均与喷雾干燥技术无明显差异，但口感上表现为具有更丰富的天然风味。
3）作用意义（直接经济效益和社会意义）：
1、该项目所制备的天然维生素C粉（针叶樱桃来源）可为公司已上市销售的养生堂牌天然维生素C咀嚼片提供更为优质的原料，不仅提高了维生素C的回收率，保留了更多活性成分，而且对于针叶樱桃浓缩汁原料也有了更大更多的选择空间，更容易获得，同时优质的原料可大大提升天然维生素C咀嚼片的产品品质和用户体验。
2、该项目所研究的真空带式干燥相较于喷雾干燥工艺在能耗上降低约40%，同时真空带式干燥还具有超长待机的连续性生产，较大程度节约了人力成本和提高了生产效率。
4）推广应用的范围、条件和前景以及存在的问题和改进意见：
该项目所研究的低温真空带式干燥工艺过程也能够扩展到特色果蔬加工中，以其独特的低温和真空环境能够较好的保留果蔬产品的风味和色泽，且对果蔬汁或浆的前处理无需要特别处理，粘度、pH等均对干燥工艺均无影响。低温真空带式干燥的应用前景广阔，特别是对于有护色和活性成分的天然果蔬产物的加工。
存在的问题：由于真空带式干燥整个腔体内为负压，进料生产过程如果出现设备的故障导致不能正常进料或出料，如需停机开盖检查刚无法回收在履带上的物料，会造成一定的物料损失。 |
